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成套设备及工艺

   粉体物料干(湿)法造粒
——成套设备及工艺

   胶状体高分子聚合物
——后处理工艺及成套设备

   回转钢带冷却(造粒、制片)
——成套机组及工艺

   飞灰固化、粉煤灰混捏处理
——成套工艺及设备

造 粒 设 备

          GDL系列钢带冷凝成型
——(造粒、制片、冷却)机
    ZGJ系列转鼓结片机
         DLG系列单螺杆挤出造粒机
         SLG系列双螺杆挤出造粒机
       SGJ系列双辊干法造粒机
   DCJ系列对齿造粒机
     ZSJ系列柱塞式挤条机
     KLZ系列圆球状整粒机

     YPG系列圆盘式造粒机

   QLJ高速球粒成型机

胶状体专用设备

         DLS系列单螺杆解碎造粒机
   FQJ系列釜下切粒机
     PSJ系列胶状体破碎机
MFJ系列磨粉机
  ZX系列直线振动筛
干 燥 设 备
         ZLG系列振动流化床干燥机
         CLG系列错流式圆盘干燥机
       XSG系列旋转闪蒸干燥机
       SJG系列双轴浆叶干燥机
混 合 设 备
   LXH系列连续混合机
         LWH系列离心涡流式混合机

其他配套设备

      GL系列粉体定量供料机
      FD系列自动卸料过滤机

 

 
 
 
一、工艺流程
     1.1回转钢带工艺
      将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化,从而达到造粒成型的目的。
    根据物性和工艺要求,可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求,可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式,以分别生产半球状、条状和片状产品。

    1.2 转鼓结片工艺
     将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)输送进入转鼓结片机料盘中,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与转鼓间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的物料被刮刀刮下,成为片状产品。根据工艺工况的要求可增加氮气保护,液位自动控制等工艺控制过程。  
   

二、适 用 范 围:
    回转钢带冷却成套机组及工艺适用于熔点(或软化点)在250℃以内的需要造粒(或制条、制片)的各种产品,以及有过冷结晶特性的产品。广泛适用于助剂、中间体、医药、农药、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。
    选用转鼓结片工艺,可适用于熔点在400℃以内的各类中、低熔点物料。

三、颗 粒 形 状:

四、典 型 应 用:
        ☆50000t/a硫磺造粒成套机组
        ☆10000t/aC5石油树脂造粒成套机组
        ☆3000t/a环氧电材料冷却装置

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